磷酸铁回转窑预热器堵塞是什么原因

　　预热器堵塞是磷酸铁回转窑常见的干艺故障，也是比较严重的工艺故障，不仅会影响窑炉的正常运行，严重还可能会出现一些安全事故，所以一定要掌握好问题原因的分析以及遇到问题时的处理方法。
　　1、操作不当或煤质差后燃烧，预热器系统高温，特别是C5溜子高温，导致的物料流动差，严重时有液相出现；
　　2、由于结皮或翻板阀变形等导致的翻板阀卡死；
　　3、长时间高温或漏风导致下料溜管结皮严重；
　　4、磷酸铁回转窑内筒脱落或预热器耐火材料等异物脱落；
　　5、风料不平衡，导致的塌料现象；
　　6、有害成分：碱、氯、硫和镁等超标，这些有害成分熔点低、易挥发，在预热器内易循环富集导致大量结皮的出现。
　　当磷酸铁回转窑预热器发生堵塞时，旋风筒锥部负压急剧减小直至正压，下料溜管温度持续下降。预热器出口负压增大，下级筒及分解炉出口温度迅速上升。当判断出是预热器发生堵塞时立即止料停炉称，防止烧高温，降506转速及挡板压篦冷机风，注意在此过程中应控制好窑头负压，防止窑头正压。根据窑电流退窑速至0.4rpm，窑头煤给定1-2t/h保温。如果短时间内不能清通，则停窑熄火。
　　因现场巡检工在清料，应控制系统保持一定的负压，清料时窑头、篦冷机及熟料拉链机严禁作业或站人，防止生料粉涌出伤人。