辊道窑是一种连续烧成的窑炉设备，与其它种类窑炉产品不同之处就在于它是以转动的辊子作为坯体运载工具使陶瓷从窑头传送到窑尾，完成生产过程过程，那么它的烧成原理具体是怎样的呢？
辊道窑工作原理是:陶瓷坯体可直接置于辊子上或将坯体先放在垫板上，再将热板放在辊子上，由于辊子不断转动，可使坯体依序前进。
每根辊子的端部都有小链轮，由链条带动自转，为传动平稳、安全、常将链条分若干组传动。
低温处的辊子用耐热的镍铬合金钢制成，高温处则以耐高温的陶瓷辊棒(如刚玉瓷辊棒或碳化硅辊棒)作为辊子。辊子长度可达到2.5m，直径在25-27mm，要求直而圆，尺寸准确。
辊道窑的燃烧室在辊子的下方，用压缩空气雾化重油、柴油、煤油等燃料进行燃烧。也有用煤气发生炉所产煤气进行燃烧的，比较大型的陶瓷厂大都采用双段冷煤气站，使用冷静煤气进行燃烧，产生高温。燃烧室与辊道之间，有耐火材料隔离，火焰不直接接触被烧制的产品。相对来说，煤气发生炉配套辊道窑燃烧比重油、柴油等成本低，比直接燃煤效率高环保达标。使用重油为燃料时，为防止烟气污染制品，要采取隔焰或半隔焰形式。电热时，为保护发热体或使温度更均匀，也需将发热体和制品隔开。
辊道窑的辊子上下可分布烧嘴，使窑内温度均匀，适于快速烧成，且能与前后工序连成自动线。
